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鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)

簡要描述:鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)在鎂鋁合金的制造前,使用模溫機(jī)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋蛊溥_(dá)到生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行壓鑄,為防止溫度的過高過低給壓鑄件帶來破損或者變形等影響,給其進(jìn)行控制溫度,使其溫度一直保持在生產(chǎn)工藝所需求的溫度之內(nèi),最后將壓鑄件慢慢冷卻,以便提高壓鑄件的成型率。

  • 產(chǎn)品型號:緯亞
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-17
  • 訪  問  量:1425

詳細(xì)介紹

  鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)在鎂鋁合金的制造前,使用模溫機(jī)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,使其達(dá)到生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行壓鑄,為防止溫度的過高過低給壓鑄件帶來破損或者變形等影響,給其進(jìn)行控制溫度,使其溫度一直保持在生產(chǎn)工藝所需求的溫度之內(nèi),最后將壓鑄件慢慢冷卻,以便提高壓鑄件的成型率。
  在鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件壓鑄專用模溫機(jī)尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。這就需要使用鋁合金壓鑄模溫機(jī)。壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi),然后冷卻后成型,得到完整的壓鑄制品。這一過程中,壓鑄型的溫度變化較大,與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制,壓鑄型溫度控制在不同的階段,有不同的要求,在壓鑄型在預(yù)熱時,如果溫度過低,金屬熔液過早凝結(jié),殘次品會增加。

特點(diǎn):
最高使用溫度300℃/350℃
采用德國SPECK(司倍克)中國臺灣元新熱媒油磁力驅(qū)動泵浦
"OMRON""FUJI"控制零件
全自動的模具回油功能
自動排氣功能
減少廢品率、減少加熱時間、增加模具/模板壽命
電氣配電箱采用雙重隔離及散熱設(shè)計(jì)
多段加熱控制,功率可自行調(diào)整
特殊管路系統(tǒng)設(shè)計(jì),傳熱油不氧化,壽命長
兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng),機(jī)器維護(hù)簡單化
采用高溫保溫材料隔熱處理,節(jié)約能源及熱量損失小
故障顯示,維修不用專業(yè)人員
PLC控制(選購)

  壓鑄模溫機(jī)可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證鎂合金液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。鎂合金壓鑄模溫機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制,采用自動控制的方式,溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通加熱元件,加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通冷卻元件,冷卻導(dǎo)熱油。
  鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松,改善鑄件的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。采用進(jìn)口微電或者PLC控制,對壓鑄過程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和控制。泵浦功率根據(jù)客戶需求,根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度,管路防爆裝置的加熱設(shè)計(jì),溫度自控,快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快,溫度精確均勻穩(wěn)定,控溫精度±1℃,省電30%以上。RS485通訊功能,實(shí)現(xiàn)自動化管理。設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。
  一般是在壓鑄前,對模具表面進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱到一定的溫度的時候,進(jìn)行壓鑄,當(dāng)溫度達(dá)到一定高度的時候,為了預(yù)防溫度過高,使壓鑄件外觀損壞,就需要進(jìn)行控溫。壓鑄模溫機(jī)在鋁合金壓鑄工藝中預(yù)熱、升溫、控溫。
  特點(diǎn):
  1.使用溫度350℃
  2.微電腦觸摸式控制
  3.開機(jī)自動排氣
  4.模具回油、泵返抽功能
  5.OMRON、FUJI、TE控制零件
  6.歐洲蝶閥或法蘭球閥
  7.泵馬力及加熱器能量可訂作
  8.多機(jī)并聯(lián)機(jī)可訂作
  9.故障顯示、維修不用專業(yè)人員
  安全保護(hù)及指示系統(tǒng):
  1.電源欠相保護(hù)
  2.防漏電保護(hù)開關(guān)
  3.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
  4.泵過載保護(hù)及指示燈
  5.過熱保掮主指示燈
  6.熱油BY-PASS泄壓回路
  7.回油溫度顯示表
  8.異常警報蜂鳴器
  9.缺油保護(hù)及指示燈
  壓鑄型溫度控制的過低,會讓整個鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過程中,隨著壓射次數(shù)增加,壓鑄型溫度會逐漸升高。這個時候,需要對壓鑄型溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄型溫度持續(xù)上升,會讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模,加大了卸出的難度。與此同時,過高的壓鑄型溫度也會讓模體自身變得膨脹,從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi),才可以更好的保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。其主要是要參考材料熔融溫度、壓射時模具溫度以及熔液溫度這三個方面。
  多項(xiàng)保護(hù)功能裝置,確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定:
型號 傳熱

媒體

溫控

范圍

電源 泵浦

功能

泵浦流量 冷卻

方式

模具

出入口

電熱

功率

外形尺寸 參考

重量

VMC-H180 導(dǎo)熱油 60℃

-350℃

3Φ380V

50Hz

或其他

1.1*2 60L/MIN 間接 3/4 18*2 1000*550*1200 180
VMC-H240 1.1*2 60L/MIN 24*2 1100*550*1300 220
VMC-H360 2.8*2 150L/MIN 1 36*2 1100*550*1360 260
VMC-H480 4.0*2 200L/MIN 1-1/2 48*2 1200*580*1380 360

 

 
 

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